保证高炉生产过程中具有良好的透气性，为高炉顺行和稳定生产提供重要的依据并为高炉实现大喷煤提供参考，同时为高炉冶炼高质量铁水提供可靠保障。对于降低冶炼成本，提高钢铁企业竞争力具有重要作用。 称取一定质量的焦炭试样，置于反应器中，在1100±5℃时与二氧化碳反应2h后，以焦炭质量损失的百分数表示焦炭反应性（CRI%）。反应后焦炭，经I型转鼓试验后，大于10mm粒级焦炭占反应后焦炭的质量百分数，表示反应后强度（CSR%）。
主要的试验设备包括：
1、 工控机、HBTS-1型还原炉控制柜；
2、 还原炉；
3、 转鼓、称量装置和圆孔筛；
4、氮气、二氧化碳供给系统。

1、制备试样：取φ21mm筛上物，去掉片状焦和条状焦，缩分，置于Ⅰ型转鼓中，转50r，取出用φ21mm圆孔筛筛分，将筛上物放入干燥箱，在170~180℃温度下烘干2h取出焦炭冷却至室温，称取200g±0.5g待用。
2、将试样放入高温炉中的反应管内，用工控机通过HBTS-1型还原炉控制柜按工艺要求控制升温过程，升温至1100℃时通二氧化碳，恒温反应两小时，将反应后的试样冷却后称量、记录。然后全部倒入转鼓中转600转，再称量、记录各筛级质量并可根据需要打印试验报告。

界面直观，操作简洁！
维护方便，运行可靠！
图像直观，可以保存打印，便于数据处理！